S-IE
Soluciones tecnológicas aplicadas a operativa industrial y logística

SOLUCIONES

Tecnología aplicada a procesos reales

Conectamos hardware, software, etiquetado, captura de datos e integraciones para construir soluciones coherentes con la operativa y preparadas para crecer.

HARDWARESOFTWAREETIQUETADOINTEGRACIÓN

Resumimos lo que hacemos en una idea: dar coherencia al sistema

No trabajamos piezas aisladas. Trabajamos soluciones que unen identificación, captura de datos, impresión, terminales, software operativo e integración con sistemas de negocio.

01

Hardware

Impresoras, terminales, escáneres, wearables e informática industrial para sostener la operativa real sobre el terreno.

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02

Software

Edición de etiquetas, gestión de almacén, integraciones y monitorización de terminales para dar continuidad al dato.

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03

Captura e identificación

Códigos de barras, terminales y tecnologías de lectura para registrar, validar y mover información dentro del proceso.

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04

Etiquetado y trazabilidad

Proyectos de impresión, etiquetado y control de producto para hacer visible el dato en cada punto de la operativa.

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Cómo lo enfocamos

Cada solución debe responder al proceso, no solo al catálogo

El mismo problema se puede resolver de maneras muy distintas según el entorno, el parque instalado, la necesidad de integración y el ritmo real de la operativa.

Fases habituales

  • 01Analizamos la operativa, los equipos implicados y los puntos donde el dato se pierde o genera fricción
  • 02Definimos qué combinación de hardware, software e integración tiene más sentido
  • 03Implantamos la solución pensando en mantenimiento, escalabilidad y soporte posterior

Casos de éxito

Proyectos reales donde la tecnología se ha implantado para resolver un problema concreto

Sin entrar en nombres de empresa, estos casos resumen bien el tipo de retos que solemos trabajar.

01Caso real

Picking por voz en entorno logístico

Contexto

Operativa de preparación de pedidos en un entorno logístico con necesidad de mejorar servicio y agilidad en almacén.

Reto

El proceso de picking exigía mucha atención visual, menos comodidad para los operarios y margen de mejora en ritmo y calidad de servicio.

Solución implantada

Se implantó un sistema de picking por voz orientado al trabajo manos libres, integrado con la operativa del almacén.

Impacto

Más comodidad para los operarios, flujo de preparación más ágil y una mejora clara en el servicio y la consistencia del proceso.

02Caso real

Reducción y gobierno de formatos de etiqueta conectados con SAP

Contexto

Empresa con una gran diversidad de formatos de etiqueta, datos dispersos y poca homogeneidad al imprimir y gobernar el contenido.

Reto

El exceso de formatos generaba complejidad, mantenimiento ineficiente y riesgo de errores en etiquetado y datos operativos.

Solución implantada

Se simplificó el entorno hasta una veintena de formatos, se ordenaron los datos, se conectó el sistema con SAP y se implantó un software capaz de consultar la información necesaria.

Impacto

Proceso homogeneizado, menos complejidad de mantenimiento, mejor gobierno de los datos y etiquetado más coherente a escala corporativa.

03Caso real

Cambio a impresión color para cumplir normativa GHS

Contexto

Operativa del sector químico que trabajaba con ribbon térmico y etiquetas preimpresas para resolver pictogramas y avisos normativos.

Reto

El sistema previo generaba errores de alineación y problemas al imprimir dentro de cuadros predefinidos, además de limitar flexibilidad.

Solución implantada

Se sustituyó el modelo anterior por impresoras a color capaces de integrar los pictogramas GHS y generar toda la etiqueta en un solo proceso.

Impacto

Más cumplimiento normativo, menos errores de impresión, más flexibilidad de formato y una operativa de etiquetado más limpia y fiable.

04Caso real

Monitorización centralizada de centenares de terminales con SOTI MobiControl

Contexto

Parque de centenares de terminales repartidos en diferentes almacenes y países, con necesidad de mantener configuraciones, soporte y control de forma coherente.

Reto

La administración descentralizada hacía más lento el soporte, complicaba los despliegues y aumentaba el riesgo de inconsistencias.

Solución implantada

Se desplegó una capa de monitorización con SOTI MobiControl para administrar terminales de manera centralizada, aplicar configuraciones remotas y mantener visibilidad global.

Impacto

Mejor control del parque, menos fricción en despliegues y soporte, y mucha más capacidad para gobernar equipos distribuidos de forma consistente.

¿Quieres que aterricemos qué combinación de soluciones encaja mejor con tu operativa?

Podemos revisar el proceso, los puntos críticos y la capa de hardware, software e integración que tiene más sentido para tu caso.