SATO CL4-SXR i CL6-SXR: què aporta la nova generació industrial
La nova sèrie SATO CL-SXR combina velocitat, precisió, manteniment predictiu i menys residus per reduir aturades en l’etiquetatge industrial.
SATO renova la seva gamma industrial amb les CL4-SXR i CL6-SXR, dos models de 4 i 6 polzades concebuts per a processos on una etiqueta mal impresa o una aturada de la impressora pot frenar tota l’operativa.
La nova sèrie no es limita a incrementar la velocitat. SATO ha redissenyat el mecanisme d’impressió i el pas dels consumibles, ha incorporat funcions per prevenir errors i ha reforçat la gestió remota. El resultat és una plataforma que busca reduir intervencions, mantenir una qualitat estable i facilitar la feina diària de l’operari.
Repassem els elements que realment diferencien aquesta nova generació.
Fins a 18 ips sense renunciar a la precisió
La CL4-SXR de 203 dpi arriba fins a 18 polzades per segon, equivalents a 457,2 mm/s. És la velocitat d’impressió més alta assolida per SATO fins ara i respon especialment bé a entorns amb grans volums, com expedicions, centres logístics i línies de producció.
La velocitat, però, només és útil si l’etiqueta manté la seva posició. El mode d’alta precisió de la sèrie ofereix una exactitud de ±0,3 mm en les condicions de prova indicades pel fabricant. Aquesta estabilitat és rellevant en etiquetes petites, aplicacions automàtiques o dissenys amb poc marge entre el contingut i la vora.
La gamma permet adaptar la resolució a cada ús:
- CL4-SXR: 203, 305 o 609 dpi;
- CL6-SXR: 203 o 305 dpi.
Els 609 dpi de la CL4-SXR obren la porta a microtextos, codis compactes i etiquetes d’alta densitat per a sectors com la indústria farmacèutica, l’electrònica o la identificació de components.
Un nou control del material per imprimir amb més estabilitat
Bona part de les millores es troben a l’interior. SATO ha revisat el suport de la bobina, el mecanisme amortidor i el recorregut del ribbon per reduir vibracions, desviacions i arrugues.
El nou sensor GAP2 complementa la detecció del material i ajuda a millorar la precisió. El capçal tèrmic també s’ha desenvolupat per suportar les noves funcions de control de temperatura i detecció preventiva.
Un altre detall pràctic és la compatibilitat amb bobines i ribbons bobinats cap a dins o cap a fora sense haver de modificar la configuració. La sèrie admet bobines de fins a 220 mm de diàmetre i ribbons de fins a 600 metres, fet que redueix la freqüència dels canvis en treballs intensius.
La impressora ajuda a evitar l’error abans d’imprimir
La pantalla tàctil resistiva en color de 4,3 polzades incorpora una funció de previsualització. L’operari pot comprovar el disseny i les dades de l’etiqueta abans de confirmar la impressió, una barrera addicional contra etiquetes incorrectes i repeticions innecessàries.
La interfície es pot personalitzar amb accessos, missatges i informació pròpia de cada centre de treball. A més, l’altaveu integrat permet afegir avisos sonors o instruccions de veu.
Quan apareix una incidència, la mateixa pantalla pot mostrar vídeos i instruccions pas a pas. Aquesta assistència redueix la dependència de manuals i facilita que l’operari resolgui tasques habituals, com carregar el ribbon o recuperar-se d’un error.
Manteniment predictiu per actuar abans de l’aturada
Una de les innovacions més significatives és l’evolució de SATO Online Services (SOS). El sistema utilitza dades de funcionament per detectar signes de desgast i estimar quan convé substituir el capçal tèrmic.
L’objectiu consisteix a convertir una avaria imprevista en una intervenció planificada. En una línia on no es pot produir o expedir sense etiqueta, aquesta previsió pot marcar una diferència important en la disponibilitat.
La màquina també facilita el manteniment local. El capçal i el rodet d’arrossegament es poden substituir sense eines, i la tapa d’obertura ampla deixa accessibles els components que s’han de netejar o renovar.
La funció d’escriptori remot permet consultar i operar la impressora des d’una altra ubicació. Això és especialment útil en línies automatitzades, cabines de protecció o punts d’impressió de difícil accés.
AEP: fluxos d’impressió sense ordinador
La tecnologia SATO AEP (Application Enabled Printing) permet executar aplicacions directament a la impressora. Es poden connectar escàners, teclats, bàscules i altres perifèrics perquè l’operari introdueixi o capturi les dades i imprimeixi l’etiqueta correcta sense dependre d’un PC.
AEP també pot consultar bases de dades o serveis de xarxa. Això permet construir fluxos guiats i específics per a cada operació, amb menys passos manuals i menys possibilitats d’escollir una plantilla incorrecta.
SATO App Storage facilita la distribució d’aquestes aplicacions entre una flota d’impressores. La configuració es pot clonar de manera completa o parcial per accelerar una substitució o desplegar el mateix comportament en diverses línies i centres.
Menys etiquetes descartades des de l’arrencada
La funció Label Waste Prevention detecta la vora inicial del material quan es carrega una bobina nova i ajusta la posició per començar a imprimir des de la primera etiqueta.
Aquesta millora evita les etiquetes que habitualment es perden durant la configuració inicial. El benefici econòmic augmenta quan es treballa amb consumibles especials o etiquetes RFID, que tenen un cost unitari més alt.
La impressora també rebobina automàticament el ribbon quan s’obre el capçal. El disseny permet recollir el ribbon utilitzat sense un nucli de cartró, cosa que simplifica el canvi i redueix residus.
SATO indica que aproximadament el 34% del pes dels components de resina procedeix de resina reciclada. Aquest material s’utilitza a la carcassa i en altres peces sense alterar la robustesa industrial prevista per a l’equip.
RFID, verificació i opcions per adaptar la màquina
La sèrie es pot configurar amb kits RFID UHF i, en el cas de la CL4-SXR, també HF. Això permet imprimir i codificar identificadors RFID dins del mateix procés.
Entre les opcions també hi ha talladors, dispensador, rebobinador extern i un sistema de verificació de codis 1D i 2D. La CL4-SXR incorpora, a més, opcions de tall rotatiu i treball amb material linerless.
La connectivitat inclou Gigabit Ethernet i, opcionalment, Wi-Fi 6E tribanda i Bluetooth 5.2. Les múltiples emulacions de llenguatges d’impressió faciliten la substitució d’equips existents sense haver de replantejar totes les aplicacions des del primer dia.
Dos formats per a necessitats diferents
| Model | Amplada màxima d’impressió | Resolucions | Velocitat màxima |
|---|---|---|---|
| CL4-SXR | 104 mm | 203, 305 o 609 dpi | 18 ips a 203 dpi |
| CL6-SXR | fins a 167,5 mm segons configuració | 203 o 305 dpi | 14 ips |
La CL4-SXR encaixa en etiquetatge de producte, fabricació, farmàcia i logística general. La CL6-SXR amplia el format per a etiquetes logístiques, palets i aplicacions que necessiten més superfície d’impressió.
Una evolució orientada a la continuïtat operativa
La CL-SXR combina guanys visibles, com la velocitat o la pantalla, amb canvis menys evidents però decisius: millor control del material, predicció del desgast, recuperació guiada, clonació de configuracions i reducció del residu inicial.
La CL4-SXR ha rebut el Red Dot Award: Product Design 2026, un reconeixement al nou disseny i a la seva orientació cap a l’ús industrial.
Com a partner oficial de SATO, a S-IE podem analitzar el material, el volum, la resolució, les integracions i les opcions que necessita cada aplicació abans de plantejar una migració.
Vols valorar si la nova SATO CL4-SXR o CL6-SXR encaixa en la teva operativa? Parlem del teu projecte i preparem una configuració adaptada al teu procés.
Fonts: documentació tècnica, presentació comercial i vídeo oficial de llançament facilitats per SATO. Informació de producte actualitzada a agost de 2025; les especificacions i la disponibilitat d’opcions poden canviar segons el mercat. Consulta també el llançament oficial de la CL4/6-SXR.